Tööstusliku automatiseeritud juhtimissüsteemi õige anduri valimine nõuab mitme aspekti arvessevõtmist ja järgmised on mõned võtmetegurid:
I. Mõõtmisnõuded
1. Määrake mõõtmisparameetrid:esiteks on vaja defineerida mõõdetavad füüsikalised suurused nagu temperatuur, rõhk, nihe, vooluhulk jne. Erinevad mõõteparameetrid nõuavad erinevat tüüpi andureid.
2. Mõõtevahemik:Vastavalt tegelikule rakenduse stsenaariumile määrake anduri mõõtepiirkond. Mõõteulatus peaks vastama mõõtmisvajadustele tavapärastes töötingimustes, kuid mitte üle anduri võimsuse, et mitte põhjustada ebatäpseid mõõtmisi ega anduri kahjustamist.
3. Täpsusnõuded:vastavalt tööstuslike automaatjuhtimissüsteemide täpsusnõuetele valige sobiva täpsustasemega andur. Mida suurem on täpsus, seda kõrgem on tavaliselt ka anduri hind, seega tuleb kaaluda täpsuse ja maksumuse vahel.
II. Töökeskkond
1. Temperatuur:Võtke arvesse anduri töökeskkonna temperatuurivahemikku ja valige andur, mis selles temperatuurivahemikus korralikult töötab. Kõrge või madala temperatuuriga keskkondades võib vaja minna spetsiaalseid andureid või kaitsemeetmeid.
2. Niiskus:Kui töökeskkonnas on kõrge õhuniiskus, on vaja valida hea niiskuskindlusega andur, et vältida anduri niiskuskahjustusi.
3. Korrosiivsus:Kui töökeskkonnas on söövitavaid aineid, nagu hape, leelis, sool jne, tuleks valida korrosioonikindla andur või võtta kasutusele kaitsemeetmed.
4. vibratsioon ja löök:keskkonna vibratsiooni ja põrutuse korral tuleks valida anduri vibratsiooni- ja põrutusvastane-jõudlus, et tagada anduri töökindlus ja stabiilsus.
III. Töökindlus ja stabiilsus
1. Anduri töökindlus viitab tõenäosusele, et andur saab kindlaksmääratud aja jooksul ja tingimustel normaalselt töötada. Suure töökindlusega anduri valimine võib vähendada süsteemi tõrkeid ja hoolduskulusid.
2. Stabiilsus viitab anduri võimele hoida oma väljundväärtust pika aja jooksul konstantsena. Hea stabiilsusega anduri valimine võib tagada mõõtmistulemuste täpsuse ja usaldusväärsuse.
IV. Reageerimisaeg
Mõnede tööstuslike automaatjuhtimissüsteemide puhul, mis nõuavad kiiret reageerimist, nagu protsessi juhtimine, automatiseeritud tootmisliinid jne, on anduri reaktsiooniaeg oluline kaalutlus. Mida lühem on reaktsiooniaeg, seda kiiremini reageerib andur muutuvatele mõõdetud parameetritele ja seda suurem on süsteemi juhtimistäpsus.
V. Liidesed ja sideprotokollid
1. Andmeedastuse ja -töötluse teostamiseks peaks anduri liidese tüüp vastama tööstusliku automaatjuhtimissüsteemi liidesele. Levinud liidese tüübid on analoogsignaali väljund, digitaalsignaali väljund, siiniliides jne.
2. Sideprotokoll on ka üks tegureid, mida andurite valikul arvestada. Erinevad andurid võivad toetada erinevaid sideprotokolle, nagu Modbus, Profibus, CAN ja nii edasi. Tööstusautomaatikasüsteemidega ühilduva sideprotokolli valimine võib tagada anduri sujuva integreerimise süsteemiga.
VI. Maksumus
Anduri maksumus on ka valikul oluline tegur. Mõõtmisvajaduste, töökeskkonna ja töökindluse nõuete täitmise eeldusel tuleks andur valida mõistliku hinnaga. Samal ajal on vaja arvestada ka anduri hoolduskulusid ja kasutusiga, et tagada üldkulude minimeerimine.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et tööstuslike automaatjuhtimissüsteemide jaoks sobivate andurite valimine nõuab igakülgset arvessevõtmist selliste teguritega nagu mõõtmisnõuded, töökeskkond, töökindlus ja stabiilsus, reaktsiooniaeg, liidesed ja sideprotokollid ning maksumus. Läbi mõistliku valiku saab parandada tööstuslike automaatjuhtimissüsteemide jõudlust ja töökindlust, vähendada kulusid ning realiseerida tõhusaid ja stabiilseid tootmisprotsesse.