Kaasaegse tööstusautomaatika valdkonnas on konnektoritel ülioluline roll andmete edastamisel andmeallikate ja täiturmehhanismide vahel, samuti erinevate täiturmehhanismide vahelise ühenduvuse hõlbustamisel. Need on hädavajalikud kaasaegsete automatiseeritud tootmisliinide stabiilse ja tõhusa töö tagamiseks. Kuna automaatika ümberkujundamise tempo suuremates kodumaistes tehastes kiireneb, on tööstusrobotid ja sarnased seadmed nüüd tootmisliinidel kõikjal. Kuid selleks, et tööstusrobotid saaksid saavutada paindlikumat ja väledamat liikumist ja toimimist-ning liikuda tõelise automatiseerimise- poole, on ühendustehnoloogia pakutav koostöö ja volitused üliolulised. Praegu, 5G ja tööstusliku asjade interneti tulekuga, peavad tööstusrobotite pistikud nende kiiresti arenevate rakendusnõuetega sammu pidama, tehes nii tehnoloogia kui ka tootekujunduse osas edasisi täiustusi ja uuendusi. See seab uued väljakutsed kasvavale arvule tööstussektorile spetsialiseerunud pistikuettevõtetele.
Paljudele võivad pistikud tunduda üsna traditsioonilise elektroonikakomponendina, kuid neid kasutatakse laialdaselt paljudes sektorites,{0}}alates olmeelektroonikast kuni auto- ja tööstusseadmeteni. Eelkõige tööstussektoris kiirendab üha suurem hulk tehaseid oma koosteliinide üleminekut täielikule automatiseerimisele. Seetõttu on robotiseadmed-automaatika alustala- loomulikult muutunud standardvarustuseks nii väikestes tehastes kui ka suurtes tootmishoonetes. Tänapäeval muutuvad tootmisliinide ruumid üha kompaktsemaks, mis soodustab tööstusrobotite miniatuursust. See suundumus on eriti oluline siis, kui robotid töötavad karmides keskkondades,-näiteks need, kus on kõrge vibratsioon,{8}}liikumine suure kiirusega või kõrgetel temperatuuridel,-kus tekivad erinõuded ühendustehnoloogiale, mis muudab pistikute rolli veelgi kriitilisemaks.
Võttes näiteks 3C tootmisliinid, ütles Hirose (China) Enterprise Management Co., Ltd. Shenzheni filiaali vanemturundusjuht Pan Wenyu ajakirjanikele: "Tööstusrobotid on oma olemuselt suured seadmed, kuna traditsioonilised kuue{3}teljelised robotid kipuvad olema üsna mahukad. Praegu muutub tööstuslikuks automatiseerimiseks peamiseks rakenduseks, kuid üha suurenevad robotid jäävad autotööstusele. See suundumus on muutumas üha selgemaks. Näiteks kasutatakse roboteid üha enam 3C automaatika tootmisliinidel, mistõttu robotite kasutamine 3C tööstuses on muutumas üha enam optimeerituks. Siemensi seadmed SMT jaoks nõuavad nende sidumist robotitega, mis sulanduvad sujuvalt keskkonda.
See seab nõuded ka tööstuslikele pistikutele väiksemate ja kompaktsemate konstruktsioonide jaoks. Pan Wenyu märkis: " "See on suund, mille eesmärk on uurida. Ühendused peavad olema võimalikult väikesed, et tagada esteetiliselt meeldivam integratsioon robotitega. See kompaktne disainikontseptsioon hõlmab robotile nii toite kui ka signaali edastamist. Varem olid need kaks funktsiooni eraldi; meie lähenemisviis on ühendada need üheks tervikuks. Kompaktsuse saavutamisel peame ka tagama, et muude kriitiliste aspektidega,-sh löögikindlus, elektromagnetiliste häirete (EMI) kaitse ja vastupidavus korduva ühendamise ja lahtiühendamise vastu,{6}}võetaks täielikult arvesse.
Tegelikult on selle lähenemisviisi eesmärk ka tehaseseadmete maksumuse edasine vähendamine ja ruumi kokkuhoid. Kodumaise konnektoriettevõtte vanemturundusjuht ütles ajakirjanikele ka: "Tööstusrobotid peavad nüüd liideste arvu võimalikult palju minimeerima. Selle "kaks--"põhimõtte kohaselt piisab ühest liidesest, mis on paigutatud 10B-standardsesse korpusesse, et rahuldada samaaegselt funktsionaalseid toite- ja signaalijuhtimisvajadusi, muutes tööstusliku roboti vajadused kompaktsemaks.
Nende kahe funktsiooni kombineerimine tekitab aga ka uusi väljakutseid. Kui toite- ja võrguülekandeliinid asetatakse vahetusse lähedusse või integreeritakse ühte porti, muutuvad signaalihäired vältimatuks{1}}nähtus, mis on analoogne traditsiooniliste elektriliinide ja võrgukaablite vastastikuste häiretega. "Kui need kaks ühendada, kipub üks signaal olema tugevam, teine aga nõrgem, mis põhjustab häireid. Meil on aga selle probleemi lahendamiseks oma tehnilised lahendused," ütles Pan Wenyu.
Teisest küljest, kuna 5G kiiret{1}edastustehnoloogiat hakatakse järk-järgult kasutusele võtma, peavad tööstuslikud pistikud mitte ainult väiksemaks muutuma, vaid pakkuma ka tugevamat ja kiiremat signaaliedastusvõimet. Niisiis, kuidas peaksime tehnilisest vaatenurgast tasakaalustama miniatuursuse ja kiire{3}}ülekande? Pan Wenyu usub: "Andmeedastuse osas puudub loomupärane seos konnektori andmeedastusvõime ja toote füüsilise suuruse vahel. Tegelikult on edastusvõime määravaks teguriks voolu -kandevõime; mida suurem on vool, seda suurem peab juht olema, vastasel juhul kuumeneb see üle ja põleb läbi. Mis puudutab signaali edastamise valdkonda, siis praegu on kaks kõrget{{7} signaali} Mõlemad on valdkonnad, kus oleme kogunud suure kiirusega signaalide{10}teadmisi. Et seda saavutada, peame määratlema signaali kontaktide vahelised seosed, mille jaoks on vaja spetsiaalseid laboratooriumid nende parameetrite optimeerimiseks traditsioonilistest kõrge{16}}sagedusribadest mikrolainespektri-täpsemalt 20 GHz või 30 GHz vahemikku. Põhinõue on mitte ainult toetada selliseid RF-signaale, vaid ka minimeerida signaali kadu."