HMI mängib PLC-s võtmerolli ning sellel on järgmised rollid ja tähtsus:
1. Reaalajas jälgimine: HMI suudab kuvada reaalajas PLC-ga ühendatud erinevate andurite ja täiturmehhanismide olekuteavet. Intuitiivse graafilise liidese kaudu saavad operaatorid jälgida süsteemi tööolekut.
2. Andmete kogumine ja salvestamine: HMI saab koguda ja salvestada PLC-ga seotud andmeid, nagu temperatuur, rõhk, kiirus jne. Need andmed on süsteemi jõudluse analüüsiks ja tõrkeotsinguks väga olulised.
3. Parameetrite reguleerimine: operaator saab HMI liidese kaudu reguleerida PLC parameetreid, näiteks seadistada töökiirust, viivitust jne. See võimaldab süsteemi reaalajas reguleerida ja optimeerida.
4.Alarm ja hoiatus: HMI võib pakkuda reaalajas häire- ja hoiatusfunktsioone. Kui süsteemis esineb kõrvalekaldeid või tõrkeid, kuvatakse liidese kaudu vastav hoiatusteave, mis aitab operaatoritel õigeaegselt meetmeid võtta.
5. Inimese ja masina suhtlus: HMI pakub kasutajasõbralikku tööliidest ja operaator saab PLC-ga suhelda puuteekraani või klahvide kaudu. See lihtsustab tööprotsessi ja parandab töö efektiivsust.