Kasutuselevõtu töö eesmärk on kontrollida, kas PLC juhtimissüsteem suudab täita põhitöö kontrollinõudeid, on süsteemi jõudluse objektiivne ja põhjalik hindamine. Süsteem tuleb kasutusele võtta enne kogu süsteemi funktsiooni ranget silumist, kuni see vastab nõuetele ning vastavate kasutajate esindajate, järelevalve ja projekteerimise ning muude allkirjade poolt kasutamise üleandmise kinnitamiseks. Silumistöötajad peaksid olema saanud süsteemi eriväljaõppe, juhtimissüsteemi koosseis, riist- ja tarkvara on kasutamise ja toimimisega paremini kursis.
Silumine personali silumisprobleemid leitud, peaksid võtma ühendust asjaomaste disainerite õigeaegselt, kui disainerid nõustuvad muutma, muuta vajadust teha üksikasjalikud andmed muudetud tarkvara varundada. Ja dokumendi muudetud osa silumine, et korraldada ja arhiveerida hästi. Silumissisu hõlmab peamiselt sisend- ja väljundfunktsioone, juhtimisloogika funktsioone, sidefunktsioone, protsessori jõudluse testimist jne.
1, sisend- ja väljundahela silumine
(1) analoogsisendi (AI) silmuse silumine.I{{0}} mooduli aadressi jaotuse hoolikaks kontrollimiseks; kontrollige, et vooluahela toiteallikas (sisemine või väline toiteallikas) oleks kooskõlas väliseadmetega; Kui signaaliga ühendamiseks on iga kanali väljal paiknev signaaligeneraator, kulub kontrollimiseks tavaliselt 0, 50% või 100% kolmest punktist. Häire, AI-ahela blokeeringu väärtus, aga ka häire blokeerimisväärtused (nagu kõrged, madalad ja blokeerimispunktid ja täpsus), et kontrollida häire õigsust, blokeeringu olekut.
(2) analoogväljundi (AO) silmuse silumine.Vastavalt silmusjuhtimise nõuetele võtab käsiväljundi (st otse juhtimissüsteemis seadistatud) lähenemine täiturmehhanismi (nt klapiavade jms) kontrollimiseks tavaliselt ka 0, 50 % või 100 % kolmest kontrollitavast punktist; samal ajal kontrollida suletud ahela juhtseadme kaudu, kas väljund vastab asjakohastele nõuetele. Häirete ja blokeerimisväärtustega AO ahelate puhul kontrollitakse ka häire ja blokeeringu väärtusi (nt kõrge häire, madal häire, blokeerimispunktid ja täpsus), et kinnitada häire ja blokeeringu oleku õigsust.
(3) Lülitussisendi (DI) ahela silumine.Vastava välja terminali lühis või lahtiühendamine kontrollige valgusdioodi kanali aadressile vastavat lülitussisendmoodulit, kontrollides samal ajal kanali sisse- ja väljalülitamist.
(4) Lülitusväljundi (DO) silmuse silumine.Väljundpunkti saab kontrollida PLC-süsteemi pakutava sunnitud funktsiooniga. Sundides kontrollige lülitusväljundmooduli vastava kanali aadressi valgusdioodi muutust ning kontrollige samaaegselt kanali sisse- ja väljalülitamist.
2. Ettevaatusabinõud vooluringide silumisel
(1) Sisend- ja väljundahelate lülitamisel pöörake tähelepanu oleku säilitamise järjepidevuse põhimõttele, kasutades tavaliselt positiivse loogika põhimõtet, st kui sisend ja väljund on pingestatud, oleku "ON" korral andmeväärtus on "1"; vastupidi, kui sisend ja väljund on pingevabad, on oleku "VÄLJAS" puhul andmeväärtus "0". olek "VÄLJAS", andmete väärtus on "0". Sel viisil on seda lihtne mõista ja hooldada.
(2) Suure koormusega lülitussisend- ja väljundmoodulid tuleks väljast isoleerida releede kaudu, st väljakontakti ei tohiks võimalikult kaugele ühendada sisend- ja väljundmoodulitega.
(3) PLC pakutava sundfunktsiooni kasutamisel tuleb arvestada, et pärast testi lõppu tuleks olek taastada; samal ajal ei tohiks olla liiga palju sundtööpunkte, et moodulit mitte kahjustada.
3, kontrolli loogikafunktsiooni silumine
Juhtloogika funktsioonide silumine tuleb lõpule viia koos disaini, protsessi esindajate ja projektijuhtimisega. Protsessori testfunktsiooni rakendamiseks sisendtingimuste seadmiseks vastavalt protsessori loogikale, et kontrollida, kas väljundi oleku muutused on õiged, et kinnitada süsteemi juhtimisloogika funktsiooni. Kõigi blokeerimisahelate puhul simuleerige blokeerimisprotsessi tingimusi, kontrollige hoolikalt blokeerimistoimingu õigsust ning tehke silumiskirjed ja allkirjastage kinnitus.
Ülevaatus on kavandatud juhtimisprogrammi tarkvara vastuvõtmise protsess, mis on kõige keerulisem, tehniliselt nõudlikum ja keerulisem ülesanne kasutuselevõtu protsessis. Eriti patenteeritud tehnoloogia, spetsiaalse tarkvara jms rakendamisel on olulisem hoolikalt kontrollida selle juhtimise õigsust, peab olema teatud töövaru, tagades samal ajal protsessi normaalse toimimise ning ohutuse, töökindluse ja töökindluse. süsteemi paindlikkus.
4. Protsessori jõudluse test
Protsessori jõudluse testimine tuleks läbi viia vastavalt süsteemi spetsifikatsioonidele, et tagada süsteemi toimimine spetsifikatsioonis kirjeldatud viisil ning stabiilne ja töökindel, sealhulgas kontrollida süsteemi sidet, aku varundust ja muid erimooduleid. Üleliigse konfiguratsiooniga süsteemide puhul tuleb teha koondamisteste. See on üleliigsete disainikomponentide põhjalik kontroll, sealhulgas võimsuse koondamine, protsessori liiasus, I0 liiasus ja side liiasus.
(1) Toite koondamine.Katkesta üks toiteallikast, süsteem peaks suutma jätkata normaalset tööd, süsteem ei ole häiritud; toiteallikast välja lülitatud saab pärast toite lisamist normaalseks taastada.
(2) Protsessori koondamine.Katkestage peaprotsessori toide või lülitage peaprotsessori töölüliti, kuum ooterežiimi protsessor peaks saama automaatselt põhiprotsessoriks ja süsteem peaks saama normaalselt ilma häireteta töötada; lahtiühendatud protsessor peaks pärast protsessori toite lisamist saama naasta normaalseks ja olema ooterežiimis.
(3) I0 koondamine.Valige vastastikku üleliigsed sisendid ja väljundid vastavate aadressidega, kandke sisendmoodulile sama sisendsignaal ja ühendage väljundmoodul olekunäidiku seadmega. Lülitage eraldi sisse/välja (või vahetage, kui see on lubatud) üleliigsed sisendmoodulid ja väljundmoodulid ning kontrollige, kas nende olekut on võimalik säilitada.
(4) Side koondamine.Katkestades ühe sidemooduli toiteallika või katkestades võrguühenduse, kontrollige, kas süsteem suudab suhelda ja normaalselt töötada; pärast lähtestamist peaks vastava mooduli olek automaatselt normaliseeruma.
Koondustest, vastavalt projekteerimisnõuetele kontrollitakse kõiki koondatud konstruktsiooniga mooduleid koondamise suhtes. Lisaks kontrollitakse süsteemi funktsioone, sealhulgas süsteemi enesetesti, failiotsingut, failide koostamist ja allalaadimist, hooldusteavet, varundust ja muid funktsioone. Keerulisemate PLC-süsteemide puhul hõlmab süsteemi funktsioonide kontroll ka loogikaskeemide konfigureerimist, ahela konfiguratsiooni ja spetsiaalseid I 0 funktsioone.