Kaasaegse tööstusseadme korral on palju digitaalseid ja analoogjuhtimisseadmeid, näiteks mootori käivitamine ja stopp, solenoidventiili avamine ja sulgemine, toodete loendamine, temperatuur, rõhk, voolukiiruse seadistamine ja juhtimine jne, tööstusväli Nendest automaatsetest juhtimisprobleemidest on programmeeritav loogikakontroller (PLC) muutunud üheks kõige tõhusamaks lahendamiseks.

PLC juhtimissüsteemi disain peaks pöörama tähelepanu järgmistele punktidele.

Esiteks programmeeritav loogikakontroller (PLC) ja programmeerija ost

PLC tooted praegu turul, lisaks kodumaistele kaubamärkidele on ka välismaised kaubamärgid: Japan Omron, Mitsubishi, Fuji, IDEC, Hitachi, Panasonic, Saksamaa Siemens, Lõuna -Korea LG jne, kuidas osta PLC tooteid?

1. süsteem

Kõigepealt peaksite süsteemi määrama PLC eraldiseisva juhtimise või PLC-ga võrgu moodustamiseks, mis arvutab sisendi ja väljundpunktide (I / O) arvu ning PLC ostmisel peaks olema tegelik arv osutab 10% marginaali alusel.

2. Määrake koormuse tüüp

Vastavalt PLC väljundile koormusega on alalisvool või vahelduvvoolu tüüp, on suur vool või väike vool, samuti PLC väljundpunkti toimingute sagedus jne, et määrata väljundrelee väljund või transistori väljund või türistori väljund. Süsteemi stabiilse töö tagamiseks on oluline valida erinevate koormuste jaoks erinevad väljundmeetodid.

3. täitmiskiirus

Salvestusmaht ja juhiste täitmise kiirus on PLC valimise oluline näitaja, mida suurem on salvestusmaht, seda kiirem on PLC hind kõrgem, ehkki välismaiste tootjate tooted on suuresti samad, kuid on ka erinevusi.

4. "Com" punktivalik

Erinevad PLC -tooted, "COM" punktide arv ei ole samad, mõned "COM" punkt 8 väljundpunktiga, mõnel 4 väljundpunktiga, aga ka 1 või 2 väljundpunktiga. Kui koormuse tüüp on suur ja vool on suur, tuleks kasutada "com" punkt 1-2 väljundpunktidega; Kui koormuse tüüp on väike ja koormuste arv on suur, tuleks kasutada "COM" punkt 4-8 väljundpunktidega.

5. Mõistlik valik PLC tooteid

Kuna erineva arendustarkvara tootjad on ostu keskmes ka süsteemi ühilduvus, ei ole veel täielikult ühilduvaid tooteid leidnud, peaks põhinema süsteemis mõistlikul valikul PLC -tooteid.

6. programmeerija valik

PLC programmeerimist saab teha kolmel viisil:

Üks on kasutada üldist käeshoitavat programmeerijat, mida saab programmeerida ainult tootja täpsustatud avalduste tabelis. Positiivselt silumise ning väikese suurusega ja madalate kuludega hõlpsasti, kuid selle tõhusus on masin tüüpi tüüpidega kohanemiseks madal, on väiksem, sobivam väikese süsteemi mahutavuseks, vähem süsteemi kasutamiseks.

Teiseks saab graafilise programmeerija programmeerimist, kasutades sel viisil graafilist programmeerimist, mugavat ja intuitiivset, üldist elektritöötajaid saab rakendada lühiajalise mugavuse korral, kuid programmeerija hind on suurem.

Kolmandaks, IBMi ja selle ühilduva personaalarvuti + PLC tarkvarapakettide programmeerimine, see viis on kõige tõhusam viis, on samuti üks kõige sagedamini kasutatavaid, kuid enamik tarkvarapakette on kallis.

7. Proovige kasutada suurte ettevõtete tooteid

Kuna selle toote kvaliteet on tagatud ja hea tehniline tugi, üldiselt parem müügijärgne teenindus, kasuks tulevase toote laienemise ning tarkvara ja riistvarauuenduste kasuks.

Teiseks

1. toiteallika vooluring

PLC toiteallikas on üldiselt AC 85-240 V (ka DC24V), et kohaneda laia toiteallikaga, kuid interferentsivastaseks saamiseks tuleks paigaldada toitepuhastuskomponendid (näiteks toitefiltrid, 1: 1 isolatsiooni trafod jne)

2.PLC DC24V toiteallika kasutamise kohta

Erinevate ettevõtete PLC toodetel on üldiselt DC24V toiteallikas, kuid toiteallikas on väike, kümnete MilliamP -de jaoks sadade MilliamP -de jaoks, mille koormus peaks pöörama tähelepanu mahutavusele ja samal ajal tegema head tööd, et vältida lühikesi lühikest tööd -Lõikumismeetmed (toiteallika ülekoormuse või lühise tõttu mõjutavad PLC toimimist).

3. väline DC24V toiteallikas

Kui sisendskeemil on DC24V toiteallika läheduslülitid, fotoelektrilised lülitid jne ja DC24V toiteallika PLC -l ei piisa, et pakkuda DC24V toiteallikast väljastpoolt; Kuid toiteallikas "A" lõpp ja PLC DC24V toiteallikas ei tohiks ühendada nii A "kui ka" COM "otsaga, vastasel juhul mõjutab see PLC toimimist.

4. sisendtundlikkus

Igal PLC sisendpinge ja voolu tootjal on määrused, kui sisendielemendi sisendvool on suurem kui PLC või lekkevoolu maksimaalne sisendvool, toimub vale toiming, vähendab tundlikkust. Seetõttu on vaja rakendada nõrka voolu sisendit ja võtta kaitsemeetmeid lekkevoolu vastu ning valida lekketüüpi sisenditega PLC-d.

5. induktiivsete koormuste käitlemine

Sisend- ja väljundklemmides induktiivsed koormused, tuleks koormus ühendada paralleelselt löögisummuti või dioodi mõlemas otsas, dioodi katood ja pooluse küljega ühendatud pinge (10).

6. väline põiming ja maandamine

Kasutage mootori ette ja tagurpidi juhtimiseks PLC -d, näiteks positiivne ja negatiivne toime, et vältida õnnetusi ja PC ebanormaalse toime põhjustatud mehaanilisi kahjustusi, koosneda välisest blokeerivast vooluringist.

Maandamine: GR -terminal on maapinna terminal. Kolmandat maandusmeetodit (maandustakistus 100Ω või vähem) kasutatakse spetsiaalse maandustaatiga (juhtme ristlõikepinnaga 2 mm2 või enam), mis takistab induktiivset elektrit.

LG on mürafiltri neutraalne klemm. Kui vale toimimine toimub valju müra või elektrilöögi vältimise tõttu, lühike LG GR -le ja kasutage kolmandat maandusmeetodit. Maandusraadi pikkus peaks olema 20 m või vähem.

Maandusjuhe jagamine muude seadmetega või hoone metallkonstruktsiooniga ühendamine võib olla kahjulik ja sellel on halb mõju.

7. plc välise ajami vooluring

PLC väljundi jaoks ei saa koormust otse juhtida, seda tuleb vooluahela juhtimiseks väliselt kasutada, võite kasutada tahkisrelee või türistori vooluahelat, samal ajal tuleks kasutada vooluringi ja ülepinge neeldumisskeemi kaitsmiseks.

Lisaks on PLC sisend- ja väljundjuhtmestikul ka teatud nõuded, lugege ettevõtte kasutusjuhendit.

Kolmandaks, laiendusmoodulite valik

Väikeste süsteemide, näiteks 80 punkti või vähem, ei pea tavaliselt süsteemi laiendama; Kui süsteem on suurem, on vaja laieneda. Erinevate ettevõtete tooted, süsteemi punktide koguarv ja laiendusmoodulite arv on piiratud, kui laiendus ei suuda ikkagi vastata võrgustruktuuri vajadustele.

Samal ajal ei toeta mõned tootjate tooted laiendusmooduli individuaalseid juhiseid, seega olge tarkvara programmeerimisel ettevaatlik. Temperatuuri ja muude analoogmoodulite kasutamisel on igal tootjal ka mõned sätted, lugege vastavat tehnilist käsiraamatut.

Neljas, PLC võrgukujundus

Kui võrgukujundus PLC-ga, on raskus palju suurem kui PLC eraldiseisv juhtimine, kõigepealt peaksite valima, kas kasutada nende enda tuttavamaid mudeleid, selle põhijuhised ja funktsionaalsed juhised on põhjalikumalt mõistlikud Samuti tuleks hoolikalt aru saada käskude täitmise kiirus ja kasutajaprogrammi salvestusmaht. Vastasel juhul ei saa see reaalajas kohaneda, mille tulemuseks on süsteemi kokkuvarisemine.

Lisaks kommunikatsiooniliidesele, kommunikatsiooniprotokollidele, tuleks kaaluda ka andmeedastuse kiirust.

Lõpuks, PLC tootjad, kes otsivad võrgukujunduse ja tarkvara tuge ning üksikasjalikku tehnilist teavet, nagu mitme tööjaama valimisel vastavalt süsteemi suurusele.

Viies, tarkvaraarendus

Tarkvara ettevalmistamisel peaksite kõigepealt tutvuma valitud PLC toote spetsifikatsioonidega, et olla programmeerimisega tuttav. Kui graafiline programmeerija või tarkvarapakettide programmeerimine, saab selle otse programmeerida, kui see on programmeeritud pihuarvutiga, peaksite kõigepealt joonistama redeliskeemi ja seejärel programmeerimist, et saaksite viga vähendada, kiirus on kiire, programmeeritud programmeeritud Esimese põgenemise lõpuleviimine, mis on pärast iga toimingut normaalne ja seejärel seadme silumine.