See artikkel kirjeldab programmeeritavate kontrollerite ja muundurite seost ning probleeme, millele tuleks nende ühendamisel tähelepanu pöörata, et mitte põhjustada programmeeritavate kontrollerite või muundurite rikkeid ega kahjustusi.
Programmeeritav kontroller (PLC) on digitaalse arvutamise ja töö juhtimisseade. PLC -d kasutatakse laialdaselt tööstusliku kontrolli erinevates valdkondades alternatiivina traditsioonilistele releedele. Kuna PLC saab tarkvara abil juhtimisprotsessi muuta ja sellel on väikeste suuruste, paindliku montaaži, lihtsa programmeerimise, tugeva sekkumisvastase võime ja suure töökindluse omadused, sobib see eriti karmides keskkondades töötamiseks.
Kui sagedusmuundurite kasutamine moodustab juhtimiseks automaatse juhtimissüsteemi, kasutatakse paljudel juhtudel PLC kasutamist ja sagedusmuundurid kasutatakse koos näiteks minu taime kahe katalüütilise automaatse tahma puhumissüsteemiga. PLC võib pakkuda kontrollsignaale ja käske signaalidel. PLC -süsteem koosneb kolmest osast, nimelt töötlemisüksusest, sisend- ja väljundmoodulitest ning programmeerimisüksusest. See artikkel tutvustab küsimusi, kui inverter ja PLC teevad koostööd.
1. lüliti käsusignaali sisend
Inverteri sisendsignaal sisaldab lüliti käsusignaali, mis töötab toimingu olekut, näiteks käita/peatus, edasi/tagurpidi pöörlemine ja mikroliikumine jne. Inverter kasutab tavaliselt releekontakti. Inverter ühendatakse tavaliselt PLC -ga, kasutades releekontakti või komponenti (nt transistori) koos releekontakti lülitusomadustega, et saada operatsiooni oleku käsk.
Relee kontakti kasutamisel on see sageli tingitud halvast kontaktist ja vale toimingust; Süsteemi usaldusväärsuse tagamiseks on vaja kaaluda transistori enda ja muude tegurite pinget ja vooluvõimsust.
Inverteri sisendsignaali vooluahela kavandamisel tuleb ka märkida, et kui sisendsignaali vooluahel pole korralikult ühendatud, põhjustab see mõnikord muunduri rikkeid. Näiteks kui sisendsignaali vooluring võtab kasutusele induktiivseid koormusi, näiteks releed, võib relee avamise ja sulgemise tekitatud sissejuhatava voolu tekitatud müra põhjustada muunduri valesti töötamist, mida tuleks võimalikult palju vältida.
Välise toiteallika ja muunduri juhtse toiteallika (DC24V) vaheline risttark ilmneb mõnikord siis, kui sisendlülitussignaal siseneb muundurisse. Õige ühendus on kasutada PLC toiteallika ja ühendada välise transistori koguja PLC -ga dioodi kaudu.
2. numbriliste signaalide sisend
Sisendsignaali sekkumisvastane ühendus
Inverter eksisteerib ka mõnes numbrilises (näiteks sagedus, pinge jne) käsusignaali sisend võib jagada digitaalseks sisendiks ja analoogsisendiks kahte tüüpi. Digitaalset sisendit kasutatakse enamasti muunduri paneeli klaviatuuri töös ja jadaliideses; Analoogsisend antakse väliselt terminali kaudu, tavaliselt läbi {{0}} ~ 10 V / 5V pingesignaali või 0/4 ~ 20mA voolu signaali sisend. Kuna liidese vooluring varieerub sõltuvalt sisendsignaalist, tuleb PLC väljundmoodul valida vastavalt muunduri sisendtakistusele.
Kui muunduri ja PLC pingesignaalivahemik on erinev, näiteks kui muunduri sisendsignaal on {{0}}} kuni 1 0 V ja PLC väljundpinge signaalivahemik on 0 kuni 5 V; Või kui väljundsignaali pingevahemik PLC ühe külje on 0 kuni 10 V ja inverteri sisendpinge signaalide vahemik on 0 kuni 5 V, on vaja pääseda jadades juurde pääseda, kuna inverteri ja transiivide lubatud pinge ja voolu piiramine jne. Praegune piirav takisti ja pingev jaotusvolitur. Vastav ja sulgemine on kantud. Lisaks tuleks juhtmestikule tähelepanu pöörata, et tagada, et müra põhiahela külg ei edastata juhtringile.
Tavaliselt väljastab muundur klemmide kaudu ka vastavad seireanaloogsignaalid väljastpoolt. Elektrilised signaalid on tavaliselt vahemikus {{0}} kuni 10 V/5V ja 0/4 kuni 20mA voolu signaalideni. Mõlemal juhul tuleks olla ettevaatlik: sisendtakistuse suurus PLC poolel peaks olema selline, et vooluahela pinge ja vool ei ületaks vooluahela lubatud väärtusi, et tagada süsteemi usaldusväärsus ja vigu minimeerida. Lisaks, kuna nende seiresüsteemide koostis ei ole sama, mis üksteisega, tuleks tootjaga konsulteerida kõigi ebaselgete punktidega.
Lisaks on PLC kasutamisel järjestikuse juhtimise jaoks teatud aja viivitus, mis on tingitud ajast, mis on vajalik CPU -d andmetöötluseks, seetõttu tuleks seda täpsema kontrolli all arvesse võtta.
Kuna töötav sagedusmuundur tekitab tugevaid elektromagnetilisi häireid, et tagada, et PLC ei ole tingitud sagedusmuunduri põhisõikude kaitselülitist ning tõrkest tekitatud lülitusseadmetest ja muust mürast, peaks PLC -ga ühendatud sagedusmuundur pöörama tähelepanu järgmistele punktidele: järgmistele punktidele:
(1) PLC ise peaks olema maandunud vastavalt määratud juhtmestiku standarditele ja maandumistingimustele ning olema ettevaatlik, et vältida muunduriga ühise maandusjuhtme kasutamist, ja maandumisel nii, et need kaks võimalikult kaugele eraldaksid.
(2) Kui toiteallika tingimused pole eriti head, tuleks PLC toitemooduli ja sisend-/väljundmooduli toiteallikas ühendada mürafiltrite ja trafodega müra vähendamiseks jne. Lisaks tuleks vajadusel võtta vastavad meetmed muunduri poolel.
(3) Inverteri ja PLC paigaldamisel samasse töökappi eraldage võimalikult palju inverteri ja PLC -ga seotud juhtmeid.
(4) Suurendage müra häirete taset, kasutades varjestatud juhtmeid ja keerutatud paare.
3. Kokkuvõte
Kui PLC ja muundur on rakendamiseks ühendatud, kuna mõlemad hõlmavad tugeva elektrienergia kontrollimist nõrga elektriga, tuleks tähelepanu pöörata ühendamisel tekkivale häiretele, et vältida inverteri rikkeid häirete või PLC või muunduri kahjustuste tõttu ebaõige ühenduse tõttu.